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1. 旋轉接頭：低溫鶴管的 “關節”，需重點潤滑與密封維護

每周：清理旋轉接頭表面的冰霜、雜質（用干燥壓縮空氣吹掃，禁止用硬物刮擦密封面），檢查接頭兩端的防塵圈是否完好（防止雜質進入密封腔）。

每月：按設備說明書要求，向旋轉接頭的潤滑脂嘴注入耐低溫專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂，適用溫度 - 60℃至 120℃，禁止使用普通潤滑脂，否則低溫下會凝固導致卡滯），注脂量以接頭輕微溢出潤滑脂為宜，避免過量堵塞。

每季度：拆解旋轉接頭的端蓋（需在常溫環境下操作，避免低溫凍傷），檢查內部密封件（如聚四氟乙烯密封圈、O 型圈）是否有老化、開裂、變形，若密封件表面出現 “硬化”“劃痕”，需立即更換（密封件需與 LNG 兼容，禁止使用普通橡膠件）。

2. 密封系統：防止 LNG 泄漏的關鍵

每月：檢查鶴管與槽車 / 儲罐連接的快速接頭（如 Dry Disconnect 接頭） 密封面是否有損傷、變形，密封墊（通常為耐低溫全氟醚橡膠）是否老化，若密封面有劃痕需用細砂紙（400 目以上）輕微打磨，密封墊每 6 個月強制更換 1 次（即使外觀無異常，低溫下密封性能也會隨時間衰減）。

每季度：檢查法蘭連接螺栓的緊固力矩，按 “對角均勻擰緊” 原則復緊（低溫工況下螺栓可能因熱脹冷縮松動，需使用扭矩扳手，力矩值參考設備說明書，如 M16 螺栓力矩通常為 50-60N・m）。

3. 管線與保溫層：保障低溫傳導效率，防冷損

每月：檢查低溫管線的真空絕熱層（若為真空絕熱結構）是否失效（通過外壁溫度檢測，正常情況下外壁溫度應接近環境溫度，若局部溫度過低＜0℃，說明真空失效，需聯系廠家修復）。

每季度：檢查保溫層外護殼（不銹鋼或鋁合金材質）的焊縫、接口是否破損，若有孔洞需用不銹鋼焊條補焊，防止雨水、雜質進入保溫層導致冷損加劇（保溫層破損會使 LNG 蒸發量增加，浪費且增加安全風險）。

4. 電氣與安全系統：確保應急功能可靠

每月：測試緊急切斷閥（ESV） 的電氣控制回路，通過控制柜觸發 “遠程關閉”“現場手動關閉” 功能，確認閥門關閉時間≤3 秒（符合 GB 50156《汽車加油加氣加氫站技術標準》要求），閥門關閉后無內漏（可通過下游壓力表觀察，壓力無上升）。

每季度：檢查靜電接地系統的接地夾觸點是否氧化，用砂紙打磨觸點后涂抹導電膏，確保接地電阻≤10Ω；同時檢查鶴管的拉繩開關、限位開關（防止臂體過度旋轉），觸發后能立即切斷作業信號，確保設備停機。