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鶴管深入罐底時,油品沖擊力增大,流速過快會因摩擦產(chǎn)生靜電。當靜電積累到一定程度可能引燃油氣混合物,尤其是揮發(fā)濃度較高的汽油類產(chǎn)品,極端情況下甚至會導致爆炸事故。目前國內(nèi)石化企業(yè)普遍要求裝油時鶴管伸入油罐不超過罐高的1/4,并將流速控制在安全范圍內(nèi)。
鶴管的安裝步驟主要包括以下幾點:確保法蘭穩(wěn)固:發(fā)油臺與鶴管連接處的法蘭應穩(wěn)固,標準法蘭距地面高度應在2.1至2.2米之間。連接水平短管與基礎法蘭:依據(jù)結(jié)構(gòu)示意圖,先將水平短管與發(fā)油臺的基礎法蘭連接。組合水平短管與升降臂:將水平短管與升降臂進行組合。安裝平衡器并連接拉桿:安裝平衡器,并連接拉桿。調(diào)整平衡器:安裝完成后,需調(diào)整平衡器,確保鶴管能在15°至60°范圍內(nèi)穩(wěn)定停靠。
鶴管的關鍵部件包括不泄露的旋轉(zhuǎn)接頭和密封圈,這些組件選用合金鋼和不銹鋼材料,具備承受苛刻的軸向、徑向及力矩負荷的能力。旋轉(zhuǎn)接頭采用復式滾道設計,轉(zhuǎn)動靈活,而密封圈則采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯材料PTFE,并內(nèi)嵌不銹鋼骨架,密封面經(jīng)拋光處理,確保了卓越的密封性能。
使用天然氣鶴管的核心規(guī)范在于嚴格執(zhí)行檢查流程、規(guī)范操作步驟、及時處置殘留氣體并落實安全防護措施。
液氨鶴管的安全距離需根據(jù)不同場景和標準確定,主要包括以下要求:
液氨卸車鶴管作為危險化學品裝卸設備,其維護保養(yǎng)工作直接關系到作業(yè)安全和設備壽命。根據(jù)國家標準和行業(yè)規(guī)范,液氨卸車鶴管的維護保養(yǎng)要求可分為以下幾個方面:
液氨卸車鶴管的安全運行需通過設計規(guī)范、安裝標準、操作流程、風險防控四方面綜合保障,具體措施如下:
選擇裝卸車鶴管時,需結(jié)合介質(zhì)特性、裝卸場景、安全規(guī)范及操作需求綜合判斷,核心是確保適配性、安全性、可靠性,同時兼顧后期運維便利性。以下從關鍵維度拆解選擇邏輯,幫助精準匹配需求:
LNG 低溫鶴管密封件的更換周期沒有一個固定的統(tǒng)一標準,需要綜合考慮多種因素,一般來說遵循以下一些常見的更換周期和相關情況:
LNG 低溫鶴管作為低溫流體(-196℃)裝卸的核心設備,其日常維護保養(yǎng)需圍繞 “防泄漏、防低溫損傷、保活動部件靈活、控安全風險” 展開,需結(jié)合低溫工況特性和設備結(jié)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)接頭、密封件、管線、緊急切斷閥等)制定針對性措施。以下是具體的日常維護保養(yǎng)方法,按維護周期和核心部件分類說明:

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